![](http://image.11467.com/88/10/881045719.jpg)
类型 | 钻铣床 | 品牌 | 天恒机床 |
型号 | 5036 | 重量 | 2250/2350(kg) |
主电机功率 | 4/0.75(kw) | 主轴转速范围 | 60~1700(rpm) |
工作台尺寸 | 1500*360(mm) | 主轴锥孔锥度 | 4 |
T型槽数目 | 3 | 控制形式 | 仿形 |
布局形式 | 立式 | 作用对象 | 五金 |
作用对象材质 | 金属 | 适用范围 | 通用 |
适用行业 | 通用 | 产品类型 | 全新 |
是否库存 | 是 |
主要技术参数 | x5036b |
主轴孔锥度 | 7:24 iso50 |
主轴套筒行程(mm) | 70 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 60~460 |
主轴中心线至床身垂直导轨面距离(mm) | 350 |
主轴转速范围(r.p.m) | (12级)60~1700 |
立铣头回转角度 | ±45° |
工作台工作面尺寸(mm) | 1500*360 |
工作台行程(mm)(纵向/横向/垂向) | 900/350/400 |
工作台纵/横向机动进给速度(mm/min) | (8级)30~740(快进1080) |
工作台垂向机动升降速度(mm/min) | 590 |
工作台“t”型槽(槽数/宽度mm/间距mm) | 3/18/80 |
主传动电机功率(kw) | 4 |
x/y/z方向进给机动功率(kw) | —— |
工作台机动进给电机功率(kw) | 0.75 |
升降机机动进给电机功率(kw) | 1.1 |
冷却泵电机功率(w) | 90 |
机床外行尺寸(长*宽*高)(mm) | 1970*1820*1880 |
净/毛重(kg) | 2250/2350 |
主要技术参数 | x5036b |
主轴孔锥度 | 7:24 iso50 |
主轴套筒行程(mm) | 70 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 60~460 |
主轴中心线至床身垂直导轨面距离(mm) | 350 |
主轴转速范围(r.p.m) | (12级)60~1700 |
立铣头回转角度 | ±45° |
工作台工作面尺寸(mm) | 1500*360 |
工作台行程(mm)(纵向/横向/垂向) | 900/350/400 |
工作台纵/横向机动进给速度(mm/min) | (8级)30~740(快进1080) |
工作台垂向机动升降速度(mm/min) | 590 |
工作台“t”型槽(槽数/宽度mm/间距mm) | 3/18/80 |
主传动电机功率(kw) | 4 |
x/y/z方向进给机动功率(kw) | —— |
工作台机动进给电机功率(kw) | 0.75 |
升降机机动进给电机功率(kw) | 1.1 |
冷却泵电机功率(w) | 90 |
机床外行尺寸(长*宽*高)(mm) | 1970*1820*1880 |
净/毛重(kg) | 2250/2350 |
主轴孔锥度 | 7:24 iso 50 |
主轴中心至工作台距离(mm) | 60-460 |
主轴中心线至床身垂直导轨面距离(mm) | 325 |
主轴转速范围(r.p.m) | (12级)60-1700 |
立铣头回转角度 | ±45° |
工作台面尺寸(mm) | 1250×360 |
工作台行程(mm)(纵向/横向/垂向) | 600/300/400 |
工作台纵、横向机动进给速度(mm/min) | (8级)30-740(快进1080) |
工作台垂向机动升降速度(mm/min) | 590 |
工作台“t”型槽(槽数/宽度mm/间距mm) | 3/18/80 |
主传动电机功率(kw) | 4 |
工作台机动进给电机功率(kw) | 0.75 |
升降台机动升降电机功率(kw) | 0.75 |
冷却泵电机功率(kw) | 0.09 |
冷却泵流量 | 25升/分 |
机床外型尺寸(长×宽×高)(mm) | 1700×1680×1680 |
净/毛重(kg) | 2000/2300 |
电器系统及注意事项:
1.本机床电源配电盘在立柱前下部,摇臂升降电机在立柱顶部。其余电器置于主轴箱和摇臂后背部,
2.摇臂升降时,应首先将摇臂加紧手柄松开,按上升或下降按钮,电机工作,带动摇臂上升或下降
3.钻孔时,务必锁紧摇臂。
4.机床在维修时,请务必切断总电源
5.定期维护机床电路,保持设备电路整洁,无油污
、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置,以便磨损均匀。
7、应定期检查各导轨压板,斜铁的配合间隙,间隙过大时应及时调整。
8、应按照机床润滑要求,及进向各润滑部位加注润滑油,并经常察看油标,
检查油池油量,当油量不足时。应及时补充。
9、应避开旋转的机件,如手轮等,尤其是高速作业时。
10、机床在切削加工过程中,铁屑的飞溅可能造成伤害,请自我保护!
11、机床在工作完毕后,应及时清除机床上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面
涂防锈油,以防锈蚀。
12、机床长期不用时,需进行防锈、防雨保护。
3、安装
为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度,机床的安装必须按照地基图8的
尺寸做好混凝土地基,地基应浇灌在坚实的土壤上,其深度根据土壤决定。
机床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土浇灌地脚螺栓,待凝固
后,均匀地旋紧螺母,同时检查机床的水平,使其在工作台面纵、横两方向上误差
均应不超过。
八、机床电气
l、本机床电源为380伏,50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外),客户核准电
源后,方可接通机床,注意:机床必须可靠接地。
九、注意事项
l、确保机床按照说明书的要求接好电源,且正确可靠接地。
2、对机床作任何调整、维修或保养时,一定要切断电源1
3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时,不允许移动该部件,以免损坏机
床。
4、当主轴电机正在运转时,不得变速!变速时应在停车状态下进行。
5、在起动机床前要确保工件与刀具安装到位。不要在工件与刀具接触的
情况下起动机床:只有在机床达到稳定速度后,方能开始加工。
6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置,以便磨损均匀。
付款方式:预付60%定金,货到后收取剩余部分。
售后服务:
一年内免费维修(人为因素除外)
注:请严格按使用说明进行操作,在精密的机床也需要您的精心维护;
联系电话: